假如我們?cè)谶\(yùn)用數(shù)控火焰切割機(jī)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)自己的設(shè)備加工精度不是很高的話，就能夠依據(jù)下面所介紹的幾個(gè)辦法來(lái)提高自己的數(shù)控火焰切割機(jī)加工精度。這樣就再也不用擔(dān)心自己的數(shù)控火焰切割機(jī)會(huì)呈現(xiàn)加工精度不高的問(wèn)題了。下面是詳細(xì)的辦法：

　　數(shù)控火焰切割機(jī)的加工精度是目前行業(yè)界用于衡量機(jī)床質(zhì)量高低的首要標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，在設(shè)備出售環(huán)節(jié)中出售人員會(huì)對(duì)產(chǎn)品的加工功能有詳細(xì)描繪，其中數(shù)控火焰切割機(jī)床的加工精度多在0.5MM的差錯(cuò)規(guī)模，當(dāng)然也有少量廠家提供加工精度可到達(dá)0.3MM差錯(cuò)的高精密數(shù)控火焰切割機(jī)床，但收拾來(lái)說(shuō)切開(kāi)精度依然存在必定差錯(cuò)規(guī)模，也就是我們所謂的加工標(biāo)準(zhǔn)公差。

　　數(shù)控火焰切割機(jī)的加工是基于企業(yè)切開(kāi)圖紙的設(shè)計(jì)，而一般的零件切開(kāi)圖紙尺度上都有標(biāo)示明確的公差區(qū)域和取值，考慮到切開(kāi)件公差在的方位不可能一致，在實(shí)踐切開(kāi)過(guò)程中可能要通過(guò)多種工藝手法消除上述公差區(qū)域。

　　在數(shù)控火焰切割機(jī)加工程序編制中，假如辦法、技巧運(yùn)用得當(dāng)，對(duì)確保和提高數(shù)控機(jī)床的加工精度有重要的含義。零件的許多尺度標(biāo)示有公役，且公差在的方位不可能一致，而數(shù)控程序一般按零件輪廓編制，即按零件的根本尺度編制，疏忽了公差在方位的影響。這樣，即使數(shù)控機(jī)床的精度很高，加工出的零件也有可能不符合其尺度公差要求。

　　在處理辦法和辦法上，能夠首要考慮選用半徑補(bǔ)償?shù)霓k法彌補(bǔ)切開(kāi)公役影響，此類(lèi)辦法對(duì)于實(shí)踐切開(kāi)操作相對(duì)簡(jiǎn)略，其詳細(xì)思路是依然依照基礎(chǔ)尺度來(lái)在火焰切開(kāi)機(jī)控制系統(tǒng)上編程執(zhí)行，即依然按零件根本尺度核算和編程，運(yùn)用同一車(chē)刀加工遍地外圓，而在加工不同公差帶方位的尺度時(shí)，選用不同的刀具半徑補(bǔ)償值。用這種辦法，要先知道刀尖圓弧半徑(此零件加工軌跡與X軸、Z軸平行，可不用知道刀尖圓弧半徑)，所以運(yùn)用不方便，且只能適用于部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)。

　　上述工藝處理辦法可能在后期的切開(kāi)操作中相對(duì)雜亂，假如能在切開(kāi)前期依據(jù)圖紙要求適當(dāng)修改切開(kāi)件的尺度，以消除公差區(qū)域影響也是可行的，其詳細(xì)思路為改變根本尺度和公差在的方位;執(zhí)行方面即在確保零件極限尺度不變的前提下，調(diào)整根本尺度和公差帶方位。一般按對(duì)稱(chēng)公差帶調(diào)整，調(diào)整后的根本尺度及公差。

　　編程時(shí)按調(diào)整后的根本尺度進(jìn)行，這樣在精加工時(shí)用同一把車(chē)刀，相同的刀補(bǔ)值(本例加工軌跡與X軸、Z軸平行，可不刀補(bǔ))，就可確保加工精度。當(dāng)然，假如零件最終還要精加工(如精磨)，為確保磨削余量充裕，也可將根本尺度稍稍加大。

　　數(shù)控火焰切割機(jī)的加工精度假如呈現(xiàn)下降的話依據(jù)上面的內(nèi)容就能夠?qū)⒆约旱臄?shù)控火焰切割機(jī)加工精度提高了。